毛絨玩具如何打樣
來源:泰華玩具
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每一款毛絨玩具大量生產(chǎn)前都必須進行打板出樣,就是說需要做一個樣板出來,在做樣板的過程中,會出現(xiàn)什么問題,可以怎樣改良,所以打板出樣這個過程顯得非常重要。可是在毛絨玩具打板出樣是一個怎樣的過程呢,需要注意什么呢?
第一,當(dāng)客戶向毛絨玩具廠家提供了圖紙或者稿紙,設(shè)計師需要對原始樣板的要求進行正確識別,然后根據(jù)要求區(qū)分樣板所對應(yīng)的材料和工藝方法。例如裁剪方式,如需要沖制的樣板,應(yīng)制作刀模;需要熱絨的樣板,應(yīng)制作熱熔板;如是正常裁剪則需按要求制作樣板用于裁剪。一般制作樣板的用材:原始樣板用200卡紙;生產(chǎn)用樣板用0.8mm彈性紙。樣板用紙應(yīng)平整、清潔、干燥。
第二,樣板時必須注意樣板的直線、弧線、角度、比例、對稱、定位的制作原則,文字表述寫在樣板正面。直線挺直,弧線圓潤,刀眼到位,角度、比例一致,這幾點是制作樣板的原則。梯形等有中心線的樣板應(yīng)保持兩邊對稱;矩形樣板對邊直線要保持平行。定位點必須準(zhǔn)確,用于拼接或省道的定位點要對應(yīng),無遺漏。
第三,復(fù)制生產(chǎn)樣板應(yīng)注意精確,與原始樣板必須保持一致。樣板長度在250px以下的不得有誤差,250px以上的,誤差允許在12.5px范圍內(nèi)。為了保持樣板的精確度和檢查樣板的變形程度,在使用過程中要不停與原始樣板進行反復(fù)核對。如有不符合的要及時更換。當(dāng)面料裁剪后因面料的材質(zhì)或工藝不同會產(chǎn)生誤差時,要考慮放大或者縮小樣板,不過這需要經(jīng)封樣證實后才能確定。
第四,為了方便正確識別樣板,樣板的標(biāo)志顯得非常重要。樣板的標(biāo)志包括:產(chǎn)品型號、產(chǎn)品名稱,部位名稱及樣板編號,材料名稱(工藝加工要求)。絲流毛向,裁片數(shù)量,定位標(biāo)記等等都必須在樣板上標(biāo)注上述全部內(nèi)容,如樣板面積太小不能標(biāo)注全部內(nèi)容時,可以標(biāo)注樣板編號,制作工藝技術(shù)要求單,可以在工藝技術(shù)要求單上找到相對應(yīng)的內(nèi)容。
第五,復(fù)制生產(chǎn)用樣板的精確性,是保證裁片準(zhǔn)確的前提條件。復(fù)制樣板的質(zhì)量要求是:形狀精確,標(biāo)志正確,信息完整。
第六,排料示意圖是指示在最小限度用料的每塊樣板排列示意。排料示意圖一般會示意樣板的絲流或毛向、樣板倒順排列或者同向排列、樣板套裁的示意的一般信息。
第七,裁剪操作時應(yīng)根據(jù)排料示意圖所提示的信息,根據(jù)生產(chǎn)批量的要求,進行計算和排料,計算出單位裁片量。以耗料最少的方式進行排料。
第八,裁剪完后就可以進行縫制,打眼,填充等工序,最后把樣板做出來。與圖紙對比,出現(xiàn)什么問題與差錯,再進行改良。
泰華玩具(深圳)有限公司集生產(chǎn)、開發(fā)為一體的OEM,ODM毛絨玩具定制供應(yīng)商,主營定制生產(chǎn)各類毛絨玩具、家居毛絨產(chǎn)品。公司各種配套齊備,工藝優(yōu)良,管理嚴(yán)格,月生產(chǎn)能力可達60-80萬只。其中大多數(shù)生產(chǎn)員工擁有毛絨玩具生產(chǎn)10年以上的經(jīng)驗;管理團隊擁有毛絨玩具生產(chǎn)20年左右的管理經(jīng)驗;開發(fā)團隊具備15年以上的設(shè)計經(jīng)驗,熟悉掌握制作毛絨玩具的各種方法,只要詳細(xì)的產(chǎn)品圖紙(或者樣品),就可以為客戶提供從開發(fā)到售后的一站式服務(wù)。我司以優(yōu)良的品質(zhì),合理的價格,強勁的開發(fā),完善的售后服務(wù),為客戶打造滿意的定制服務(wù)。
第一,當(dāng)客戶向毛絨玩具廠家提供了圖紙或者稿紙,設(shè)計師需要對原始樣板的要求進行正確識別,然后根據(jù)要求區(qū)分樣板所對應(yīng)的材料和工藝方法。例如裁剪方式,如需要沖制的樣板,應(yīng)制作刀模;需要熱絨的樣板,應(yīng)制作熱熔板;如是正常裁剪則需按要求制作樣板用于裁剪。一般制作樣板的用材:原始樣板用200卡紙;生產(chǎn)用樣板用0.8mm彈性紙。樣板用紙應(yīng)平整、清潔、干燥。
第二,樣板時必須注意樣板的直線、弧線、角度、比例、對稱、定位的制作原則,文字表述寫在樣板正面。直線挺直,弧線圓潤,刀眼到位,角度、比例一致,這幾點是制作樣板的原則。梯形等有中心線的樣板應(yīng)保持兩邊對稱;矩形樣板對邊直線要保持平行。定位點必須準(zhǔn)確,用于拼接或省道的定位點要對應(yīng),無遺漏。
第三,復(fù)制生產(chǎn)樣板應(yīng)注意精確,與原始樣板必須保持一致。樣板長度在250px以下的不得有誤差,250px以上的,誤差允許在12.5px范圍內(nèi)。為了保持樣板的精確度和檢查樣板的變形程度,在使用過程中要不停與原始樣板進行反復(fù)核對。如有不符合的要及時更換。當(dāng)面料裁剪后因面料的材質(zhì)或工藝不同會產(chǎn)生誤差時,要考慮放大或者縮小樣板,不過這需要經(jīng)封樣證實后才能確定。
第四,為了方便正確識別樣板,樣板的標(biāo)志顯得非常重要。樣板的標(biāo)志包括:產(chǎn)品型號、產(chǎn)品名稱,部位名稱及樣板編號,材料名稱(工藝加工要求)。絲流毛向,裁片數(shù)量,定位標(biāo)記等等都必須在樣板上標(biāo)注上述全部內(nèi)容,如樣板面積太小不能標(biāo)注全部內(nèi)容時,可以標(biāo)注樣板編號,制作工藝技術(shù)要求單,可以在工藝技術(shù)要求單上找到相對應(yīng)的內(nèi)容。
第五,復(fù)制生產(chǎn)用樣板的精確性,是保證裁片準(zhǔn)確的前提條件。復(fù)制樣板的質(zhì)量要求是:形狀精確,標(biāo)志正確,信息完整。
第六,排料示意圖是指示在最小限度用料的每塊樣板排列示意。排料示意圖一般會示意樣板的絲流或毛向、樣板倒順排列或者同向排列、樣板套裁的示意的一般信息。
第七,裁剪操作時應(yīng)根據(jù)排料示意圖所提示的信息,根據(jù)生產(chǎn)批量的要求,進行計算和排料,計算出單位裁片量。以耗料最少的方式進行排料。
第八,裁剪完后就可以進行縫制,打眼,填充等工序,最后把樣板做出來。與圖紙對比,出現(xiàn)什么問題與差錯,再進行改良。
泰華玩具(深圳)有限公司集生產(chǎn)、開發(fā)為一體的OEM,ODM毛絨玩具定制供應(yīng)商,主營定制生產(chǎn)各類毛絨玩具、家居毛絨產(chǎn)品。公司各種配套齊備,工藝優(yōu)良,管理嚴(yán)格,月生產(chǎn)能力可達60-80萬只。其中大多數(shù)生產(chǎn)員工擁有毛絨玩具生產(chǎn)10年以上的經(jīng)驗;管理團隊擁有毛絨玩具生產(chǎn)20年左右的管理經(jīng)驗;開發(fā)團隊具備15年以上的設(shè)計經(jīng)驗,熟悉掌握制作毛絨玩具的各種方法,只要詳細(xì)的產(chǎn)品圖紙(或者樣品),就可以為客戶提供從開發(fā)到售后的一站式服務(wù)。我司以優(yōu)良的品質(zhì),合理的價格,強勁的開發(fā),完善的售后服務(wù),為客戶打造滿意的定制服務(wù)。
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